薄膜 造粒机 的生产涉及到国民经济的广泛领域，可以使大批量的薄膜废料回收再利用，在如今社会，中国是耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。不过近年来，国家正在大力督促 塑料薄膜造粒机 行业的发展与转型，巨大的市场需求，也使得塑料造粒机的市场越来越被看好。

而薄膜造粒机设备在安装油泵时，应该需要注意 行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。 薄膜造粒机油缸的密封圈不要装得太紧，特别是o形密封圈，如果太紧，活塞杆的运动阻力将增大。

油缸中心线应与负载力的作用线同心，以避免引起例向力，否则密封体或活塞易磨损。 产生磨损、卡死等现象。 薄膜造粒机安装前，必须去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油或汽油清洗并吹干。

薄膜造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。 安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。 众所周知，塑料制品在经过回收、集中、分类、科学合理处置后即可获得再生价值，实现循环利用。

废旧薄膜造粒机也是如此，废旧薄膜造粒机的再生利用价值也是比较大的。 利用废旧薄膜造粒机制品的塑料粒子可实现再加工的作用，因此薄膜造粒机将废旧塑料薄膜进行加工，增加了材料的循环利用，节约全球资源。 如今，我国每年塑料薄膜的废弃量达到3000多万吨，如果不能有效地回收利用，随意丢弃，将会给环境带来压力。

而废旧塑料颗粒机的出现缓解了塑料颗粒机数量少的危机，加大了对废塑料的回收利用，这样可在一定程度上缓解我国原油资源短缺，对我国节能减排和循环经济的发展起到促进作用。